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锻件热处理影响因素有哪些？

锻件生产加工中，除了要---锻件所需要的形状和尺寸外，其内部性能也---，只要满足工件使用过程中所提出的性能要求，采取合理的锻造工艺和工艺参数，才能有效---原材料的组织和性能。

打碎柱状晶，---宏观偏析，把铸态组织变为锻态组织，并在合适的温度和应力条件下，焊合内部空隙，提高材料的致密度;

铸锭经过锻造形成纤维组织，进一步通过轧制、挤压、模锻，使锻件得到合理的纤维方向分布；

控制晶粒的大小和均匀度；

---第二相例如莱氏体刚中的合金碳化物的分布；

使组织得到形变强化或形变-相变强化等。

由于上述组织的---，使锻件的塑性、冲击韧度、疲劳强度及---性能等也随之得到了提高，然后通过零件的热处理就能得到零件所要求的硬度、强度和塑性等---的综合性能。

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不锈钢锻件在锻造加热过程减少氧化的措施有：在---锻件的前提下，尽量采用快速加热，缩短加热时间，尤其是缩短高温下停留的时间；在燃料完全燃烧的条件下，尽可能减少空气过剩量，以免炉内剩余氧气过多，注意减少燃料中的水分；炉内应保持不大的正压力，防止冷空气的吸入；采用少无氧化加热方法。

燃料炉的炉气性质可分为氧化性炉气、还原性炉气和中性炉气。炉气性质决定于燃料燃烧时的空气供给在强氧化性炉气中，炉气可能完全由氧化性气体，这将使金属产生较厚的氧化皮。在还原性炉气中，含有足够量的还原性气体，如co、h2等，它可以使金属不氧化或很少氧化。普通电阻炉在空气介质中加热，属于氧化性炉气。

加热温度是影响金属氧化速度主要的因素。温度越高，金属和气体原子扩散速度越大，则氧化越剧烈，生成的氧化皮越厚。实际观察表明，在200-500℃时，钢料表面仅能生成很薄的一层氧化膜，当温度升至600-700℃时，便开始有---氧化，并生成氧化皮，超过850-900℃，钢的氧化速度急剧升高，氧化会急剧增加，坯料的氧化层较厚。

坯料在氧化性气氛中的加热时间越长，氧的扩散坩越大，形成的氧化皮越厚。---是加热到高温阶段，加热时间的影响---。

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